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網帶輸送機

输送机(Conveyor),按运作方式可分为:皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、網帶輸送機和链条输送机。主要特點方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180

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输送机(Conveyor),按运作方式可分为:皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、網帶輸送機和链条输送机。

主要特點

方向易變,可靈活改變輸送方向,最大時可達到180度;

輸送機,每單元由8只輥筒組成,每一個單元都可獨立使用,也可多個單元聯接使用,安裝方便;

輸送機伸縮自如,一個單元最長與最短狀態之比可達到3倍;

輸送機現場應用方式

首先從帶式機系統的組成進行講解:皮帶輸送機是最重要的散狀物料輸送與裝卸設備,可廣泛用于礦山,冶金,建材,化工,電力,食品加工等工業領域,在煤礦,金屬礦,鋼鐵企業,港口,水泥廠等地都可以看到皮機的大量應用,運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送,還可以來輸送成件物料,但依據使用地點,工作環境,輸送物料種類的不同,在其設計和應用中也會有較大的差別;

現代化的輸送機系統對防塵具有更高的要求,爲此,在各轉接處設有灑水集塵的裝置,在膠帶輸送機沿線會設有防風罩或擋風板,系統是由單機組成的,對在整機系統中工作的操作和修理者來說,既要立足于自己分管的單機,又要了解系統間的相互聯系,單機又是由許多部件組成的,只有做好各個部件的日常維護保養,使其處于良好的工作狀態,才能確保設備的安全運行;

我們一般會根據帶式輸送機的使用場所,工作環境,技術性能及輸送物料種類等多方面的不同,以滿足多種作業工況的形式,除較多采用的通用皮帶輸送機外,還有多種新型結構的特種膠帶輸送機,其中具有代表性的主要有:大傾角帶式機,深槽帶式機以及壓帶式機,管狀帶式,氣墊帶式,平面轉彎帶式,線摩擦式,波狀擋邊輸送帶式運輸機械等,進行細化又可存在多種分類方式,現作以下介紹:

按用途分類,有通用移動式,井下選用式,露天礦用固定式,特種結構式,可移置式輸送機,裝載機專用轉載功能式,大傾角式輸送機等,一般來說短距離廠內運輸機可以完成水平,上運或者下運,可逆花紋式皮帶機可以用于雙向輸送物料,懸臂機通常安裝在堆料機上,並可回轉,以實現排土或布料的作用,而由門架支撐的高架機通常配合其他散料處理設備共同使用,例如在水電建設中的應用,可配置標准中間框架,該機架設置在軌枕上,可便于移置;

按運輸物料的類別來分類,有一般松散物料用的,堅硬物料用的以及單件物料用的皮帶輸送機等,按橡膠運輸帶承載段的位置來分類,包括皮帶承載段在上面的和承載段在下面的以及同時承載段在上下面的雙向輸送機三種類型,使用雙向輸送機可以分別在上分支和下分支輸送物料,但爲了保持物料接觸面不産生改變,需要對橡膠帶進行定期翻轉。

計量方法

橡胶运[1]  输带以平方为计量单位,定制时,长度和平方米数应同时提出。

膠帶規格長度表示方法

带宽(毫米)x 布层数[上胶厚(毫米)+下胶厚(毫米)] x 带长(米)

膠帶的平方米折算方法可采用:

平方米数=胶带宽(米)x [ 布层数+(上胶厚(毫米)+下胶厚(毫米))/1.5] x长度(米)

詳細參數

一般根據物料搬運系統的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關的生産工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數。

①輸送能力:輸送機的輸送能力是指單位時間內輸送的物料量。在輸送散狀物料時,以每小時輸送物料的質量或體積計算;在輸送成件物品時,以每小時輸送的件數計算。

②輸送速度:提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時,輸送速度日趨增大。但高速運轉的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啓動、制動等問題。對于以鏈條作爲牽引件的輸送機,輸送速度不宜過大,以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機,輸送速度應按生産工藝要求確定。

③構件尺寸:輸送機的構件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料鬥容積、管道直徑和容器大小等。這些構件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。

④輸送長度和傾角:輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。

操作和調試

一、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器刹住。以免工作中發生走動,有多台輸送機平行作業時,機與機之間,機與牆之間應有一米的通道。

二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啓動前調整到合適的程度。

三、皮帶輸送機應空載啓動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。

四、有數台輸送機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉後,方可入料。

五、運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

六、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發生事故。

調試步驟

(1) 各设备安装后精心调试输送机,满足图样要求。

(2) 各减速器,运动部件加注相应润滑油。

(3) 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车,并结合起来调试输送机以满足动作的要求。

(4) 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试,使设备具备良好性能,达到设计的功能和状态。

皮帶輸送機皮帶跑偏及打滑的處理方法

跑偏的原因有多種,需根據不同的原因區別處理。

第一: 调整承载托辊组

第二:安裝調心托輥組

第三:张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。

第四:调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节

第五:雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整

皮帶打滑的處理辦法:

第一:螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,皮帶出現了永久性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化.

第二:在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

跑偏的原因有多種,需根據不同的原因區別處理。

第三:重錘漲緊皮帶輸送機皮帶的打滑使用重錘漲緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑爲止。但不應添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用


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